橡胶制品的修边工艺|桑尼快讯|烟台桑尼橡胶有限公司-云顶4008手机登录网页
未硫化胶料在高温、压力下为粘稠流体，而到了模压硫化期间，胶料充满模腔，其多余的有些（为了避免缺胶，填充在模腔中的胶料，肯定保持必定的过量)溢出，经硫化后便构成了溢胶---即飞边。飞边一旦构成，为使外观规整、美观，有必要除掉，这一工序称为修边。对修边的要求是尺度准确、外观规整。
在生产中，橡胶制品的修边通常费时、耗工，关于要求严格的制品，在修边时稍有不小心即可能出废次品，有必要慎重对待。通常来说，制品的尺寸越小、构形越杂乱，修边的难度越高，废品也越多。
橡胶制品的修边工艺分为手工、机械和冷冻等三类:
1. 手工修边。操作者手持刀具，沿着橡胶制品的外缘，将飞边逐渐修去。这是最原始的办法，对操作者熟练程度要求高、效率低、很难确保质量，特别对构型杂乱、精度要求高的制品，难以做到完全清理干净，而且很容易损及制品本体，通常会导致齿痕、缺口等外观缺陷，对于密封制品更会留下漏油、漏气等问题，严重影响制品的质量。
2. 机械修边。为了提高工作效率和制品质量，出现了机械修边的方式。常用工具是带旋转刀刃的专用电动修边机，工作时修边机所用的刀刃需与制品尺度高度一致，如制品的内外缘都有飞边，则可设置成双刃、多刃口，一次即可完成修边。机械修边的加工精度超越手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的制品而言，能够依照制品的排列与散布，设置出与之匹配的刀具，待制品出模后，可整版套上，一次完结冲切。在同时加热的过程中，一次能修几十个。
3. 冷冻修边。将硫化好的制品连同飞边，在冷冻条件下进行修边。几十年来，随着冷冻介质的更新换代以及机械运动方式的改进，冷冻修边也历经了几代改进，日臻成熟和完善，作业效率和加工质量都有了显着的提高。其进程是让已硫化制品在冷冻和动态条件下降温，使飞边进入脆化状况。然后通过它们自身之间的彼此冲突，或在旋转、振荡、摆动等动态条件下，借助于冲突而去掉飞边。或许，令刚性的丸状介质以一定速度对待修制品进行冲击，然后除掉飞边。
烟台桑尼橡胶有限公司质检部撰稿。
