生产管理重点注意事项|知识问答|烟台桑尼橡胶有限公司-云顶4008手机登录网页

1、订单交期：根据订单交期的先后制定合理的生产计划，如发生因订单多而有未能按交期完成情况，必须提前与销售部协调沟通，看是否可以延后或者更改其他订单交期。
2、原材料库存：胶料、布料等原材料库存是否充足是保证生产计划正常运行的前提条件，在库存充足的情况下方可列入生产计划，否则要第一时间通知相关部门进行原材料采购，尽快达到可以投产状态；对于一些特殊订单需要使用新配方的，或者采用新材料的，需要跟踪落实采购情况，以免影响正常生产计划。
3、设备情况：做生产计划的同时要掌握现有生产设备的运行情况。若因设备故障而影响生产计划推进的，应尽快协调设备部排除故障以保证生产计划的顺利进行。
4、工艺方案的发放：每周必须在投产前一天将生产工艺卡片等资料发放到生产一线，不允许发生因生产工艺发放不及时而影响正常生产计划的状况，生产工艺有问题的要提前与技术部门协调沟通，若有变动必须提前一天对现有生产计划做相应调整，避免出现生产线等待工艺方案而影响生产计划的情况。
5、生产计划必须包含的内容：可根据现有一周生产计划表进行安排，备注内容可增加每周特别注意事项、下周初步重点生产计划项目等，在排产周生产计划表的前一天需要掌握库存原材料表单上的相关数据，主要有布料、胶料方面的详细统计说明，以便于做出切实可行的生产计划。
6、周生产计划表完成及发放时间：必须在每周五设计完成，每周六发放到相关部门（销售部、技术部、质检部、采购部及相关领导）以便于各部门能够更有效的配合生产计划。
7、生产安排的主要产品归类；每周生产计划六天，每周前两天一般安排用胶量较小的订单如输送带、橡胶水坝等；后4天可安排过滤带生产。此外，还需要考虑影响生产计划的其他要素，如场地、辊芯、行车、原材料库存量、胶料停放时间是否满足要求等。
8、办公软件的使用：每天必须早中晚至少3次对办公软件oa进行查询，以免有加急订单等被延误，或影响其他部门的工作效率；每天对新订单进行统计汇总以便进行后期的生产安排。重点合同评审必须根据现有生产线的实际情况来给予一个准确的发货时间，各部门必须把本部门认为有疑问或可提前预测的问题填写在oa软件建议栏内，填写完毕后必须当面或者打电话通知相关部门，与相关部门进行研讨。
9、关于订单的跟踪：对于生产计划做完并下发后，必须进行详细的跟踪，计划不是一成不变的，只有对生产现场、进度进行详细的跟踪才能有效的解决不同突发情况如插单等。
10、订单跟踪的关键点：出现问题立即解决。生产过程中可能会出现设备故障、工艺调整、人员操作失误等突发状况，影响生产进度。如果发生突发状况，必须第一时间找相关部门处理，尽可能减少对生产线作业的不利影响。相关部门要对产线产出的产品可能存在的质量问题有预见性，能够针对可能产生的问题提前做好准备，避免出现可规避的质量问题，若出现质量问题要马上组织相关技术人员及有经验的班组长、工段长赶赴现场及时处理解决。